琉璃瓦运输的常见问题集中在物理破损、釉面损伤、受潮变质、装卸混乱四类，核心解决思路是从“包装防护、装卸规范、环境控制、流程管理”提前干预，最大程度减少运输损耗。
    一、物理破损：断裂、缺角（最高频问题）
    这类问题多因碰撞、挤压或颠簸导致，需通过强化缓冲与固定，避免瓦片直接受力。
    可能原因：包装简陋（仅用普通纸箱无缓冲材料）；装卸时抛扔、堆叠过高（下层瓦片受压超承载）；运输中急刹、颠簸使瓦片相互碰撞。
    解决办法：采用“三层防护包装”，单块瓦片用气泡膜包裹，每5-8块为一组，组间垫2-3cm厚珍珠棉，再装入定制加强硬纸箱（壁厚≥5mm，底部加瓦楞纸衬垫）；装卸时用叉车或人工轻搬轻放，禁止抛扔，车厢内堆叠高度不超过2层；车厢内用木方分隔成独立区域，箱与箱之间填充泡沫板，并用绑带固定，防止颠簸移位。
    二、釉面损伤：划痕、脱釉、污染
    琉璃瓦釉面是外观与防护关键，损伤后难以修复，需重点防范摩擦与外界污染。
    可能原因：包装无隔离层，瓦片釉面直接接触摩擦；车厢内混入铁钉、碎石等尖锐杂物；雨水、油污渗入包装，污染釉面或导致脱釉。
    解决办法：包装时在釉面贴透明PE保护膜（运输后可撕掉），组与组之间用牛皮纸分隔，避免直接摩擦；装车前彻底清理车厢，确保无尖锐杂物，瓦片箱下方垫防水布，防止车厢底部积水；若遇雨天运输，纸箱外再套防水编织袋，车厢顶部加盖防雨棚布，避免雨水渗入。
    三、受潮变质：瓦片发霉、灰浆结块（含配件时）
    若运输附带铺贴灰浆（如糯米灰浆），或包装破损进水，易受潮影响后续使用。
    可能原因：运输环境湿度大（雨季露天运输）；灰浆未密封，吸收潮气结块；瓦片包装破损，水汽渗入陶土基底导致发霉。
    解决办法：灰浆单独用密封铁罐或加厚塑料桶包装，桶内放硅胶干燥剂，与瓦片分区域运输；优先选择晴朗天气运输，若需雨天运输，车厢需封闭严实，加装除湿袋；到达目的地后立即卸车，将瓦片存入干燥通风仓库，避免长时间堆放在潮湿车厢内。
    四、装卸混乱：型号错发、数量缺失
    琉璃瓦型号复杂（如不同规格筒瓦、板瓦、吻兽），分类不清易导致错发或遗漏，影响施工。
    可能原因：装车未按型号分区，不同规格混杂；包装无清晰标识，卸车时无法区分；未清点数量，运输途中丢失未察觉。
    解决办法：每箱外贴醒目标签，注明型号、规格、数量（如“30×40cm琉璃板瓦，10片/箱”），装车时按型号分区堆放，用标识牌分隔；装车前、卸车后分别清点数量，填写运输交接单，双方签字确认；配件（如吻兽、脊瓦）单独包装并标注“易碎配件”，放在车厢中层，避免受压或碰撞。