琉璃瓦因陶胎脆性大、釉面易刮损、异形件多的特性，运输过程中易出现釉面损伤、瓦件破损、受潮返潮、配件丢失等问题，需针对性采取防护和补救措施，具体常见问题及解决办法如下：
    釉面刮花、失光或剥落
    这是运输中最常见的问题，主要因瓦件之间无缓冲、与车厢尖锐部位摩擦，或装卸时剐蹭导致。釉面一旦受损，会直接影响外观和防水性能。
    解决办法：运输前给每片琉璃瓦套上泡沫网套或气泡膜，异形瓦（如滴水瓦、勾头瓦）的釉面需额外用软布包裹；瓦件装箱时，箱内填充珍珠棉、碎纸板等缓冲材料，确保瓦件无晃动空间；装车时在车厢内壁和底部铺设厚橡胶垫，避免瓦箱与金属车厢直接接触；装卸时使用专用吸盘工具，禁止徒手拖拽瓦件。若出现轻微刮花，可用专用釉面修复膏抛光；釉面剥落严重的瓦件，需标记为次品，不得用于工程施工。
    瓦件边角崩裂、整体断裂
    琉璃瓦胎体脆性强，运输颠簸、码放过高、装卸碰撞是导致崩裂断裂的主要原因，尤其是边角部位应力集中，更容易受损。
    解决办法：瓦箱码放高度不超过1.8米，且遵循“上轻下重”原则，下层放规格较大的平板瓦，上层放异形小件瓦；瓦箱之间用木条分隔，并用紧带器横向、纵向双重固定，紧带与瓦箱接触处垫橡胶垫，避免勒伤箱体导致瓦件移位；运输途中选择平坦路线，控制车速，避免急刹车、急转弯；卸车时严禁抛扔瓦箱，用叉车或吊车平稳装卸。对于细微边角崩裂的瓦件，可使用陶瓷修复剂填补；断裂的瓦件直接作报废处理，防止安装后渗水。
    瓦件受潮返潮，滋生霉斑
    运输途中雨水渗入瓦箱，或车厢内湿度大，会导致琉璃瓦陶胎吸水，进而滋生霉斑，甚至出现泛碱现象，影响瓦件强度和外观。
    解决办法：装车后覆盖双层防水篷布，外层防雨、内层防潮，篷布边缘用绳索拉紧固定，防止雨水从缝隙渗入；长途运输时，在瓦箱内放置干燥剂，吸收箱内水汽；避免在雨天装卸，若遇突发降雨，立即停止作业，用篷布遮盖已装车的瓦件。到货后若发现瓦件受潮，立即开箱将瓦件平铺在通风干燥处晾干，不可暴晒；出现霉斑的瓦件，用中性清洁剂加防霉剂擦拭干净，晾干后喷涂防碱保护剂。
    配套金属配件丢失、锈蚀
    琉璃瓦的挂扣、钉子等金属配件若与瓦件混装，易在运输中脱落丢失；同时配件接触水汽后会锈蚀，锈水还会污染瓦面形成黄斑。
    解决办法：将金属配件按规格单独装入密封塑料袋，贴上标签，再放入瓦箱的固定卡槽内，避免晃动脱落；配件袋内可放入少量防锈剂，防止运输中锈蚀；到货验收时，先核对配件数量和锈蚀情况，再检查瓦件。若配件丢失，及时联系厂家补发；若配件锈蚀，可打磨除锈后喷涂防锈漆再使用；若锈水污染瓦面，用中性除锈剂擦拭黄斑，再用清水冲洗干净。
    异形瓦件变形、错位
    勾头瓦、筒瓦等异形瓦件结构特殊，运输时若未针对性固定，易出现造型变形、接口错位，导致安装时无法拼接。
    解决办法：异形瓦件采用定制泡沫模具固定，将瓦件嵌入模具预留槽位，确保造型部位不受挤压；模具装入瓦箱后，填充缓冲材料，防止模具移位；瓦箱外部标注“异形件、严禁挤压”警示语，提醒装卸人员注意。到货后若发现异形瓦轻微变形，可在专业人员指导下用专用工具矫正；变形严重或接口错位的，直接退换货。