琉璃瓦（以陶土为基材，表面施釉，具有脆性高、釉面易损、造型多样等特点）运输过程中需重点保护釉面和坯体，避免碰撞、挤压、潮湿等导致破损或性能下降，具体注意事项如下：
    一、运输前的包装与预处理
    产品分选与检查
    运输前筛选完好产品，剔除已有裂纹、釉面脱落、掉角的残次品（避免残次品在运输中进一步损坏完好件）。
    按型号、规格、颜色分类，同一批次或同一屋面的琉璃瓦集中堆放，减少混放导致的挤压或摩擦。
    分层缓冲包装
    单块包装：每片琉璃瓦用气泡膜或珍珠棉包裹2~3层（重点包裹边角和釉面），确保无裸露部位，防止运输中相互摩擦划伤釉面。
    成组包装：5~10片为一组，组间用硬纸板或泡沫板分隔，再用打包带捆扎（捆扎带与瓦体接触处垫软布，避免勒伤），单组重量不超过50kg（便于搬运）。
    箱装加固：小型琉璃瓦（如配件瓦、脊瓦）可装入木箱或硬质纸箱，箱内填充缓冲材料（纸屑、泡沫颗粒），确保瓦体无晃动；箱外标注“易碎品”“向上”“请勿重压”等标识，并注明数量和规格。
    二、运输工具与装载规范
    工具选择
    优先选用封闭式厢式货车，避免露天运输（防止雨水淋湿、阳光直射导致釉面老化或坯体吸水）；若需露天运输，必须覆盖防水帆布（帆布需无破损，边缘压实防止进水），并在车厢底部铺厚木板（隔绝地面潮气）。
    车厢内部需平整、无尖锐凸起（如铁钉、金属棱），必要时铺垫橡胶板或厚纸板，防止瓦体直接接触金属面造成刮伤。
    装载要求
    堆叠方式：琉璃瓦应平放（釉面朝上或朝下，避免侧立放置导致重心不稳），层与层之间垫木方（截面5cm×5cm以上）或专用缓冲垫，确保受力均匀，底层瓦不被上层重压变形。
    高度限制：堆叠高度不超过2米（或车厢护栏高度），且不超过生产厂家建议的堆叠层数（通常≤3层），防止重心过高引发翻车或坍塌。
    固定加固：用钢丝绳或紧绳器将整垛琉璃瓦固定在车厢两侧（固定点需垫软布，避免勒伤瓦体），确保车辆急刹、转弯时无滑动；垛与垛之间预留10~20cm间隙，避免相互碰撞。
    三、运输过程中的防护
    行驶控制
    保持匀速行驶，避免急加速、急刹车或急转弯（减少惯性冲击），经过颠簸路段（如乡村土路、坑洼路面）时减速慢行，降低振动对琉璃瓦的影响（振动易导致釉面开裂、坯体隐性损伤）。
    长途运输时，定期停车检查包装是否松动、瓦垛是否倾斜，发现问题及时加固（尤其暴雨、大风天气后需重点检查）。
    环境防护
    防潮防雨：雨天运输时，检查车厢密封性，确保无雨水渗入（陶土坯体吸水后强度下降，易碎裂；釉面遇水后若再受冻，会因冻融循环剥落）。
    防高温低温：夏季避免车厢长时间暴晒（高温可能导致釉面变色、包装材料老化），可在车厢顶部覆盖遮阳网；冬季低温地区需防止瓦体受冻（尤其坯体含水时，结冰会导致开裂）。
    四、卸货与临时存放
    卸货规范
    卸货时使用叉车（配合托盘）或人工搬运，禁止直接从车厢上推落或抛掷（即使有包装，冲击也可能导致内部瓦体断裂）。
    人工搬运时轻拿轻放，单组或单块搬运（避免双手抱多块导致滑落），搬运时忌抓握边角（防止掉角），如需接触釉面，需戴洁净手套（避免指纹污染或划伤）。
    临时存放
    卸货后若不能立即使用，需在平整、干燥的场地临时存放，底部垫木托盘（离地≥15cm，隔绝地面潮气），覆盖防雨布（避免淋雨），远离火源、腐蚀性物质（如化肥、酸碱溶液）。
    临时存放时间不超过7天，且需避免堆叠重压（可单层平铺），防止长期受力变形；若发现包装破损，需及时重新包裹，避免釉面沾染灰尘或杂物。