S瓦（因瓦片呈“S”形波浪曲线而得名，常用于屋面装饰和排水，材质多为陶土、琉璃或水泥）的损耗与其材质特性、生产加工、运输存储、安装施工及使用环境密切相关，具体影响因素如下：
    一、材质本身的物理特性
    脆性与强度
    陶土、琉璃材质的S瓦脆性较高，抗冲击能力弱，若内部存在气泡、裂纹等生产缺陷，或烧制时温度控制不当（如欠烧导致强度不足、过烧导致釉面开裂），易在受力（如碰撞、挤压）时断裂。
    水泥S瓦若配比不当（如水泥标号不足、骨料杂质多）或养护不充分，会导致结构疏松、强度低，长期受雨水侵蚀或冻融作用易风化、掉角。
    吸水性与耐候性
    陶土S瓦若釉面不致密或存在针孔，易吸水受潮，低温环境下水分结冰膨胀，会导致釉面剥落、胎体开裂（冻融破坏是北方地区陶土瓦损耗的主要原因）。
    琉璃瓦的釉层若质量差（如厚度不均、易磨损），长期暴露在阳光下会褪色、粉化，失去保护作用，加速胎体老化。
    二、生产与加工环节
    成型与烧制工艺
    陶土S瓦在塑形时若模具精度不足，易导致瓦体厚薄不均，薄弱部位（如波峰、波谷）在后续环节更易破损；烧制时升温/降温过快，会产生内应力，导致隐性裂纹，增加后期损耗风险。
    水泥S瓦若振捣不充分，内部易形成孔隙，降低结构强度，长期使用后可能因承载力不足断裂。
    尺寸与规格偏差
    若S瓦的波距、波高尺寸不标准，安装时搭接不紧密，会导致受力不均，波峰处易因挤压破损；过大的尺寸偏差还可能增加裁剪需求，间接提高损耗率。
    三、运输与存储方式
    运输过程中的碰撞与挤压
    S瓦呈弧形，堆叠时若未使用专用托盘或缓冲材料（如泡沫、稻草），瓦片之间相互摩擦、碰撞，易造成边角崩裂、釉面划伤；运输车辆颠簸剧烈时，还可能导致整摞瓦片倾倒、断裂。
    超载堆叠（高度超过1.2米）会使底部瓦片受压过大，尤其陶土瓦易因受力集中而破碎。
    存储环境的影响
    露天存储时，雨水、阳光直射会加速瓦体老化：陶土瓦吸水后强度下降，琉璃瓦釉面褪色，水泥瓦受潮后可能长青苔，导致表面酥化。
    潮湿环境中，未密封的S瓦堆叠易发霉，且底部瓦片可能因地面潮气返渗而变质。
    四、安装施工的规范性
    基层与固定方式
    屋面基层不平整（如木龙骨间距过大、混凝土基层空鼓），会导致S瓦铺设后受力不均，波谷处易因局部受压断裂；固定用的钉子（如镀锌钉、铜钉）若过短或钉孔位置靠近瓦边（＜3cm），会造成钉孔周围开裂。
    安装时若未按规范预留伸缩缝（尤其大面积铺设），温度变化导致的热胀冷缩会使瓦片相互挤压，引发翘曲、破损。
    操作不当与搭接问题
    施工人员踩踏S瓦时未踩在波峰承重部位，或在瓦片上堆放重物，易导致波谷处断裂（尤其薄型S瓦）。
    搭接长度不足（如纵向搭接＜10cm、横向搭接未覆盖波峰），会使雨水直接冲击瓦体接缝，长期冲刷导致边缘风化；若密封胶（如耐候胶）质量差，还会因漏水引发基层腐烂，间接导致瓦片松动破损。
    五、使用环境与后期维护
    气候与自然侵蚀
    强风、暴雨天气可能卷起杂物（如树枝、石块）撞击瓦片，导致表面破损；台风地区若固定不牢，S瓦可能被掀翻，造成大面积损耗。
    沿海地区的盐雾、工业区的酸雨会腐蚀琉璃瓦釉面和水泥瓦表面，导致材质劣化；北方严寒地区的冻融循环则会加剧陶土瓦的开裂、剥落。
    后期维护不当
    清洁时使用高压水枪直射瓦片表面，或用硬物（如钢丝刷）刮擦，会破坏釉层或水泥表层，加速老化。
    未及时更换破损瓦片，雨水渗入基层后会引发连锁反应（如木基层腐烂、固定件锈蚀），导致更多瓦片松动、掉落。