石板瓦（天然板岩材质，质地脆、易断裂、重量大）运输时的常见问题集中在破损断裂、边角磕碰、受潮污染、规格混杂四类，对应的解决办法如下：
    瓦体断裂、边角崩裂
    常见问题：石板瓦质地疏松且脆性强，堆叠过高导致底层瓦体受压断裂；装车时未固定牢固，运输颠簸中瓦体相互碰撞、摩擦，造成边角崩口或贯穿性裂纹；装卸时使用叉车直接叉取、绳索捆绑过紧，易压裂瓦面或勒出凹痕。
    解决办法：
    规范装车堆叠：采用“竖放分层”方式装车，每片石板瓦之间垫厚泡沫板或无纺布隔离，避免直接接触；单垛高度不超过80cm，垛与垛之间用木方分隔，防止整车重心过高引发倾倒。
    加固防颠簸：车厢底部铺垫橡胶减震垫，整垛瓦体用柔性绑带（如尼龙带）对角固定，绑带与瓦面接触处垫护角，禁止用钢丝直接捆绑；运输车辆选择平稳路线，避免急刹、急转弯，降低颠簸冲击。
    专业装卸操作：装卸优先使用真空吸盘吊具或人工轻拿轻放，严禁叉车铲齿直接接触瓦面；单片搬运时抓握瓦体中部，避免捏持边角导致崩裂。
    表面污染、色差加重
    常见问题：运输过程中车厢内混入泥土、砂石，或遇雨雪天气防护不当，雨水夹带泥沙附着在瓦面，渗入石板孔隙形成顽固污渍；不同批次的石板瓦混合运输，受潮后色差进一步加剧，影响后期铺贴美观度。
    解决办法：
    防潮防污包装：每片石板瓦先用防水薄膜包裹，再装入定制硬纸板箱，箱内填充珍珠棉缓冲；整箱装车后，车厢顶部覆盖防雨篷布，篷布边缘压实，防止雨水渗入。
    分批次隔离运输：不同批次、不同颜色的石板瓦分开装箱，箱体外侧标注批次、颜色、规格；装车时按批次分区码放，避免混放导致的交叉污染和色差混淆。
    及时清洁处理：若运输中瓦面不慎沾染污渍，卸货后立即用清水+软毛刷轻刷，自然晾干，严禁使用酸碱清洁剂，防止腐蚀石板表面。
    规格错乱、标识丢失
    常见问题：包装箱无清晰标识，或运输中标识脱落，导致卸货后无法区分不同规格、厚度的石板瓦；装车时不同规格瓦体混堆，后期分拣难度大，易影响施工进度。
    解决办法：
    标准化标识：每个包装箱外侧用防水油墨标注规格、厚度、批次、数量、生产日期，并贴上二维码，扫码可查询产品信息；标识贴在箱体醒目位置，并用透明胶带覆膜保护，防止磨损脱落。
    分区码放管理：装车时按“规格分区、批次分层”原则码放，每区设置标识牌，注明对应产品信息；制定装车清单，卸货时对照清单清点，避免规格错乱。
    低温运输冻裂损伤（冬季特殊问题）
    常见问题：低温环境下石板瓦脆性大幅提升，运输中轻微碰撞就会出现隐性裂纹；若石板瓦受潮后结冰，水分体积膨胀会直接撑裂瓦体孔隙，导致后期使用时易破损。
    解决办法：
    冬季保温防护：低温运输时，瓦体包装箱外侧包裹保温棉，车厢内加装保温层，避免瓦体直接暴露在低温空气中；优先选择白天运输，减少夜间低温暴露时间。
    严控含水率：冬季运输前，确保石板瓦含水率低于8%，避免瓦体内部含水结冰；卸货后不要立即开箱，在室温环境回温2~4小时，防止温差骤变引发裂纹。