S瓦（弧形琉璃瓦，常用于坡屋面）存储时的核心问题集中在釉面损伤、胎体冻融开裂、包装变形、堆放坍塌、环境侵蚀五个方面，需结合其弧形结构易受力变形的特点，针对性制定解决办法，具体如下：
    釉面划伤、开裂、失光
    常见原因
    弧形瓦体堆叠时接触面小、压力集中，低温下釉面脆化易被摩擦划伤；
    存储环境温差骤变，釉面与陶胎热胀冷缩系数差异大，引发釉层微裂；
    搬运时碰撞或金属工具敲击，造成釉面崩边、隐性裂纹。
    解决办法
    包装防护：单块S瓦用珍珠棉或气泡膜独立包裹，弧形接触面垫软质缓冲垫；整箱瓦件用加厚瓦楞纸箱包装，箱内填充泡沫条固定瓦体，防止运输存储时晃动摩擦。
    温控防温差：仓库温度控制在5℃~20℃，避免低于0℃；若露天临时存放，用保温篷布+防寒毡覆盖，远离昼夜温差大的区域；瓦件从室外移入室内时，密封静置24小时回温，防止凝露损伤釉面。
    损伤修复：轻微划痕用琉璃瓦专用釉面修复剂涂抹；出现裂纹或崩边的瓦件，标记后单独存放，严禁用于屋面施工；大面积釉层剥落的直接报废。
    胎体冻胀、吸水率超标开裂
    常见原因
    低温高湿环境下，胎体孔隙吸收潮气，结冰后体积膨胀，导致内部结构破坏；
    出厂前未完全干燥，残留水分在低温下冻结，撑裂胎体；
    陶胎S瓦吸水率超标（＞8%），抗冻融能力差，低温存储易开裂。
    解决办法
    干燥预处理：入库前检测瓦体含水率，需控制在3%以下；含水率超标时，用40~60℃热风烘干，避免高温骤烤导致釉胎分离。
    防潮管控：仓库湿度保持在40%~60%，放置硅胶干燥剂或除湿机；瓦垛底部垫高15~20cm，铺设防潮膜隔绝地面潮气；瓦垛顶部覆盖防水篷布，防止冷凝水下渗。
    材质优选：优先存储瓷胎S瓦（吸水率≤3%），抗冻融性能更强；陶胎S瓦需额外喷涂抗冻防渗剂，堵塞胎体孔隙。
    包装破损、瓦体变形
    常见原因
    低温下纸箱、塑料包装脆化，承重能力下降，堆垛过高导致底层包装破裂；
    S瓦弧形结构受力不均，堆垛压力过大易发生永久变形；
    运输入库时颠簸碰撞，造成包装破损、瓦件边角挤压变形。
    解决办法
    包装升级：低温环境改用耐低温加厚纸箱（抗压强度≥180kg），外层缠绕拉伸膜加固；整垛用标准托盘承载，分散底部压力。
    规范堆垛：堆垛高度不超过2.5米，每垛之间预留20cm通风间隙；弧形瓦体需同向叠放，避免交叉挤压；异形S瓦（带滴水、瓦当）单独码放，严禁与平板S瓦混堆。
    防倾倒措施：每垛设置金属防倾倒支架，仓库通道宽度≥1.5米，避免叉车作业时碰撞瓦垛；入库后及时检查包装完整性，破损的立即更换包装。
    堆垛坍塌、瓦件滑落
    常见原因
    地面不平或托盘变形，导致瓦垛重心偏移；
    堆垛时上下层错位，受力不均引发坍塌；
    仓库内大风或叉车剐蹭，造成瓦垛倾倒。
    解决办法
    仓储地面处理：存储区域地面需平整硬化，承载力≥500kg/㎡；使用完好的标准托盘，严禁用变形、破损托盘堆垛。
    精准堆垛：堆垛时严格对齐上下层，每层用木板分隔，分散弧形瓦体的集中压力；底层瓦件数量略多于上层，形成下宽上窄的稳定结构。
    加固防护：整垛用打包带十字捆扎加固，露天存放的瓦垛四周用沙袋压实篷布边缘，防止大风掀翻。
    盐雾、粉尘侵蚀，瓦体污染
    常见原因
    沿海地区仓库盐雾浓度高，附着釉面导致失光、泛白；
    仓库粉尘过多，渗入瓦件缝隙形成顽固污渍，低温下难以清理；
    仓库内堆放酸碱物料，挥发气体腐蚀釉面。
    解决办法
    盐雾防护：沿海仓库加装密封门窗，设置新风过滤系统；瓦件表面喷涂防盐雾保护剂，形成透明防护膜；每月用清水擦拭釉面，清除盐雾残留。
    粉尘管控：仓库地面定期洒水降尘，瓦垛覆盖防尘罩；清理粉尘时用软毛刷轻刷，严禁用高压水枪冲洗（避免低温下水珠结冰损伤釉面）。
    分区存放：划分S瓦专属存储区，远离酸碱、化工原料等腐蚀性物料；存储区地面铺设防渗膜，防止地面污染物渗透。